真空（kōng）鍍（dù）膜機工作過（guò）程中，出現問題（tí）是必然的。有（yǒu）鍍膜效果的問題，也有（yǒu）真空鍍膜機本身的故障。下麵介（jiè）紹鍍膜機在（zài）使用過程中的常（cháng）見問（wèn）題及處（chù）理方法:

一.鍍膜有汙（wū）點或瑕（xiá）疵。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法:仔細過濾（lǜ）塗料；

2.鍍膜室（shì）已被汙染（rǎn）。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法:清洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模（mó）具，改進（jìn）工藝或直接更換材（cái）料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處理（lǐ）方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底漆相差太大，或底漆固化不好。

處理方（fāng）法:調整光固化工藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較低密度區域。

處理方法:更換基材牌（pái）號，或增（zēng）加塗料的固含量，增加塗（tú）層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理（lǐ）方法:提高蒸發速率。

 
四.底（dǐ）塗層（céng）部分（fèn）脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸過基（jī）材的表麵。

處（chù）理方法:盡量不（bú）要用手摸，或戴（dài）防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方（fāng）法:采用加擋油裝（zhuāng）置（zhì）等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法:保證一定的真空度。