真空鍍膜機工作過程中，出現（xiàn）問題是必然的。有鍍膜效果（guǒ）的（de）問題，也有真空鍍膜機本身的故障（zhàng）。下麵介紹鍍膜（mó）機（jī）在（zài）使（shǐ）用過程中的常見問題（tí）及處理方法（fǎ）:

一.鍍膜有汙點或瑕疵（cī）。

1.底塗有汙物或塵粒。

處理方法（fǎ）:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙（wū）染。

處理（lǐ）方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法:清洗（xǐ）或加裝過濾器；

4.噴塗（tú）車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程（chéng）中有氣體逸（yì）出或表麵麻點。

處（chù）理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.塗（tú）膜（mó）龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜太厚。

處（chù）理方（fāng）法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮（suō）率與底漆相差太大，或底漆（qī）固化不好。

處理方法（fǎ）:調整光固化工藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較低密度區域。

處理方法:更換基材（cái）牌號，或增加塗料的固含量，增加塗層的交（jiāo）聯密度；或兩道或多（duō）道底塗。

2.蒸發速度（dù）低。

處理方法:提高蒸發速（sù）率。

 
四.底塗（tú）層（céng）部分脫落。

1.基（jī）材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵（miàn）或更換（huàn）基材牌號；

2.手接觸過基材的表麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或（huò）戴防（fáng）靜電手套。

3.擴散泵返油（yóu）。

處理方法:采用加擋油裝置（zhì）等；

4.鍍膜操（cāo）作不好。

處理方法:保證一定的真空度。